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解決方案
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表麵貼片元件的手工焊接技巧

現在(zai)越來(lai)越多(duo)的電(dian)路板采用(yong)表麵(mian)貼裝元件,同(tong)傳統的封裝(zhuang)相比,它(ta)可以(yi)減少(shao)電路(lu)板的麵積,易於(yu)大批(pi)量加工(gong),布線密(mi)度(du)高。貼(tie)片電阻和電容的引(yin)線(xian)電感(gan)大(da)大減少,在高(gao)頻電路中具有很大的優(you)越性(xing)。表(biao)麵貼裝元件的不方便之(zhi)處是不便(bian)於手工焊(han)接(jie)。為(wei)此(ci),豆奶视频app官网以常(chang)見(jian)的PQFP封裝芯片為例,為大家(jia)介(jie)紹表麵貼裝元(yuan)件(jian)的(de)基(ji)本焊接方法。

一(yi)、所(suo)需(xu)的工具(ju)和(he)材料

焊接工具需要(yao)有(you)25W的銅(tong)頭小(xiao)烙鐵(tie),有條件的可(ke)使用溫度可調和ESD保(bao)護的焊台,注(zhu)意烙(lao)鐵尖(jian)要細,頂(ding)部的寬(kuan)度不能(neng)大於1mm。一把尖頭鑷子可以用來移動(dong)和固(gu)定(ding)芯(xin)片(pian)以及檢查電路。還要準(zhun)備細(xi)焊絲和助焊劑(ji)、異(yi)丙基酒精等。使用助(zhu)焊劑的目(mu)的主要是增加焊錫的流動性,這樣焊錫可以用烙鐵牽(qian)引,並(bing)依靠表麵張力的作用光(guang)滑地包裹在引腳(jiao)和焊盤(pan)上(shang)。在焊接後用酒(jiu)精(jing)清除板(ban)上的焊劑。

二、焊接方(fang)法

1、在焊接之前先(xian)在焊盤上塗上助焊劑,用烙鐵處理(li)一遍,以免(mian)焊盤鍍錫(xi)不(bu)良(liang)或(huo)被氧化(hua),造成(cheng)不好焊,芯片則一般(ban)不需要處理。

2、用鑷(nie)子小心地將(jiang)PQFP芯片放到PCB板上,注意不要損(sun)壞(huai)引腳。使其與焊盤對齊(qi),要保證芯片的放置方向正(zheng)確(que)。把烙鐵的溫(wen)度調(diao)到(dao)300多攝氏度,將烙鐵尖頭(tou)沾上少量(liang)的焊錫,用工具向(xiang)下(xia)按住(zhu)已對準位置的芯片,在兩個對角(jiao)位(wei)置(zhi)的引腳上加(jia)少量的焊劑,仍然(ran)向下按(an)住芯片,焊接兩(liang)個(ge)對(dui)角位置上的引腳,使芯片固定而(er)不能移動。在焊完對角後(hou)重新(xin)檢(jian)查芯片的位置是(shi)否對準。如(ru)有必(bi)要可進(jin)行調整或拆除並重(zhong)新在PCB板上對準位置。

3、開(kai)始(shi)焊接所有的引腳時(shi),應(ying)在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳塗上焊劑使(shi)引腳保持(chi)濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個引腳的末端(duan),直(zhi)到看見焊錫流入(ru)引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳並行(xing),防止(zhi)因(yin)焊錫過量發生(sheng)搭(da)接。

4、焊完(wan)所有的引腳後,用焊劑浸濕(shi)所有引腳以便清洗(xi)焊錫。在需要的地方吸(xi)掉多餘(yu)的焊錫,以消(xiao)除任(ren)何短路和搭接。最(zui)後用鑷子(zi)檢查是否(fou)有虛焊,檢查(cha)完成後,從電路板上清除焊劑,將硬(ying)毛刷浸(jin)上酒精沿引腳方向仔細擦(ca)拭(shi),直到焊劑消失(shi)為止。

5、貼片阻容(rong)元件則(ze)相對容易焊一些,可以先在一個焊點(dian)上點上錫,然後放(fang)上元件的一頭,用鑷子夾住元件,焊上一頭之後,再(zai)看(kan)看是否放正了,如果(guo)已放正,就再焊上另外一頭。要真正掌(zhang)握焊接技巧需要大量的實(shi)踐(jian)。

 

信息(xi)來源(yuan):貼片電容

 

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